Kaitsekiletoodete valmistamisel tekivad mõnikord mullid, mis on väga tülikas. Selle probleemi lahendamiseks on läbimõeldud palju meetodeid, näiteks sobiva tindi valimine ja katte koguse suurendamine, liimi märguvuse suurendamine kile ja halva lokaalse liimimise defektide parandamine; Suurendage segurulli temperatuuri ja rõhku; Vähendage segamiskiirust, suurendage leotamis- ja liimimisaega jne.
Kaitsekile valmistamisel saab liimi ja kilet eelsoojendada ning komposiitpressimisrulli temperatuuri tõsta; Samal ajal puhastage katterulli ja tugevdage kattekoguse ja katterulli juhtimist. Katterulli puhul tuleb uus rull pärast kasutamist kuni 5 miljoni meetrini alumineerida ja seejärel pärast kolmekordset kroomimist graveerida, et vältida ebapiisava pinnakatterulli põhjustatud kehva välimuse ja vähese koorumistugevuse probleeme.
Kaitsekile viskoossuse reguleerimiseks pöörake tähelepanu katterulli regulaarsele vahetamisele. Protsessi nõuetele vastava viskoossusvahemiku piires saab katte koguse nõudeid täita liimi tahke ainesisalduse ja katterulli koostöös. Ja reguleerige kuivatustingimusi, nagu tuule kiirus, temperatuur jne.
In addition, it is also necessary to increase the coating amount for manufacturing the protective film and the temperature and pressure of the composite press roll, improve the rubber hardness of the press roll, and increase the rubber hardness of the press roll to 80-85 degree . Adjust the "wrap angle" of the film before pressing the roll, and enter the compound roll in the tangent direction as far as possible.
Lisaks võib niiskuskindlate meetmete võtmine kaitsekile moodustamise protsessis, nagu keskkonna kuivamine, kõvendi ja pakkematerjalide tihendamine, samuti avaldada teatud mõju mullide probleemi parandamisele, et parandab oluliselt kaitsekile kvaliteeti ja kasutusefekti.
