1. Tootel on kortsud
(1) Kummirulli rõhk on liiga kõrge, mille tulemuseks on membraani deformatsioon, seega tuleks rõhku asjakohaselt vähendada.
(2) Kummist rulli pind on kahjustatud ja ebaühtlane. Vahetage kummirull.
(3) Kummirulli ja soojendusrulli vaheline rõhu tasakaalustamatus peab olema korralikult reguleeritud.
(4) Kui kile mõlema külje pinge on ebaühtlane või serv on gofreeritud, tuleb kilematerjal välja vahetada.
2. Tootele ilmuvad lumehelbed
(1) Kummirulli rõhk on ebapiisav, seetõttu tuleks rõhku asjakohaselt suurendada.
(2) Eelkatte liimi mittetäieliku sulamise saab lahendada järgmiste meetoditega.
① Properly increase the paint film temperature.
② Increase the contact area between the film and the heating roller, and increase the heating and melting degree of the adhesive on the film at the same speed.
③ Reduce the coating speed.
(3) Eelkaetud liimipinnalt tuleb tolm ja mustused õigeaegselt eemaldada.
3. Adhesioon ei ole tugev ja kile on maha koorunud
(1) Kui eelkatte kõlblikkusaeg ületab säilivusaega, asendage see uuega.
(2) Kui trükise tindikiht ei ole kuiv, tuleks trükise kuivamisaega pikendada, eriti eritrükise lamineerimisel.
(3) Madal lamineerimisrõhk, suur kiirus ja madal temperatuur. Lamineerimisrõhku saab vastavalt suurendada, lamineerimiskiirust vähendada ja lamineerimistemperatuuri tõsta.
4. Pärast lõikamist koolutage toode
(1) Kui kile pinge on liiga suur, põhjustab see kile venitamist ja deformeerumist. Reguleerige kile pingutuskruvi.
(2) Kui mähise pinge on suur, mille tulemuseks on kile ja paberi samaaegne deformatsioon, tuleks mähise pingutusmehhanismi reguleerida.
(3) Keskkonna niiskus on kõrge ja tootmistsehhi õhuniiskus peaks olema umbes 60 protsenti.
(4) Kui kuivamisaeg on lühike, tuleks kuivamisaega vastavalt pikendada. Pärast kaetud toote täielikku kuivamist ja mähisrulli jahutamist lõigatakse ja lõigatakse kile.
